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微機(jī)控制伺服液壓萬能拉力機(jī)600Kn概述
型號：WY-600GS
60噸微機(jī)控制伺服液壓萬能拉力機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗。通過計算機(jī)采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機(jī)屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗報告和試驗曲線。
該液壓萬能拉力機(jī)采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進(jìn)行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
60噸微機(jī)控制伺服液壓萬能拉力機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗；可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗。通過計算機(jī)采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結(jié)果。由微機(jī)屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結(jié)果，由打印機(jī)打印試驗報告和試驗曲線。
該液壓萬能拉力機(jī)采用雙空間油缸下置結(jié)構(gòu)。其中試臺與下橫梁之間為壓縮空間，可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切等實驗；下橫梁與上橫梁之間為拉伸空間，主要進(jìn)行對試樣的拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動下橫梁上下移動來自動調(diào)整。由電氣控制器、伺服閥、負(fù)荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機(jī)共同組成的閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，可自動精確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數(shù)。
微機(jī)控制伺服液壓萬能拉力機(jī)600Kn參數(shù)：
1、 最大荷載：600kN；
2、試驗力測量范圍：2%-100%；
3、試驗力示值精度： ±1%；
4、位移測量分辨力：0.001mm；
5、變形測量：標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，最大變形量10mm.
6、變形測量精度: ±0.5%
7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:0.4%~100%FS
8、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
9、變形速率控制精度:
速率<0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
10、活塞最大移動速度：100mm/min；
11、最大拉伸試驗空間：600mm
12、最大壓縮試驗空間：570mm
13、有效實驗寬度：480mm
14、扁試樣夾持厚度：0-15mm
15、圓試樣夾持直徑：φ8-φ13、φ13-φ40mm
16、壓盤尺寸：φ180mm
17、彎曲試驗支滾間距：450mm
18、支滾寬度：140mm
19、支點直徑：30mm
20、活塞行程：250mm；
21、夾緊方式：液壓自動夾緊
22、外形尺寸：主機(jī)：950×630×2265mm；
23、整機(jī)重量:2200kg
微機(jī)控制伺服液壓萬能拉力機(jī)特點：
主機(jī)
1、 主機(jī)采用油缸下置式，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。
2、 堅固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計，整機(jī)穩(wěn)定性極強。
3、 夾具體油缸采用內(nèi)置式，大大提高了使用壽命及同軸度；鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
4、 油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。
傳動系統(tǒng)
1、 采用鏈條式傳動機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗空間，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心完全一致，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性；
2、 鏈條傳動相對于蝸輪蝸桿傳動來說，維修方便、維修成本低、非我司人員也能順利維修；
3、 液壓系統(tǒng)（琴臺式油源）
液壓原理
1、 油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓齒輪泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
2、 采用日本原裝進(jìn)口‘NACHI’品牌高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩(wěn)。
3、 動力系統(tǒng)與操作臺一體化設(shè)計，便于操作，節(jié)省實驗空間。
4、 表面經(jīng)噴塑處理，外形美觀。
控制系統(tǒng)
1、 STC800全數(shù)字閉環(huán)測控系統(tǒng)具有許多先進(jìn)的特性和技術(shù)創(chuàng)新，主要體現(xiàn)在：
2、 實現(xiàn)了試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；
3、 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。最高分辨率達(dá)1/500000，全程不分檔；
4、 選用BB、AD、Xilinx等原裝名牌集成器件，全數(shù)字化設(shè)計；
5、 符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動識別和安裝，做到“即插即測”；
6、 電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。
軟件介紹
1、 計算機(jī)控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁?shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。
2、 保護(hù)功能:該機(jī)具有軟件和機(jī)械兩種限位保護(hù)方式,超過最大負(fù)荷自動停機(jī)的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護(hù)功能。
3、 對于負(fù)荷通道可實現(xiàn)自動標(biāo)示，直觀方便。
4、 批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
5、 該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計算機(jī)調(diào)整。還可實現(xiàn)高精度的速度標(biāo)定，隨時調(diào)整速度檔位和編碼。
6、 監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、變形、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。
7、 軟件權(quán)限分級管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護(hù)來實現(xiàn)分權(quán)限管理功能。
8、 結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析。
9、 可根據(jù)用戶需要選擇力值～時間、力值～位移、位移～時間、應(yīng)力～應(yīng)變等曲線來進(jìn)行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。
10、 曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標(biāo)在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
11、 結(jié)果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
12、 力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進(jìn)行標(biāo)定、修改參數(shù)及正常試驗。
13、 數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
系統(tǒng)配置清單
1、 試驗機(jī)主機(jī)
2、 伺服控制用油源
3、 意大利‘ATOS’電液伺服閥
4、 日本NACHI高壓齒輪內(nèi)嚙合泵
5、 STC300雙通道程控放大器
6、 寧波鎮(zhèn)海高精度液壓傳感器
7、 三晶引伸計YYU50/10
8、 霍德拉線式位移測量系統(tǒng)
9、 全套附具包括：拉伸/壓縮附具
10、 SMARTTEST8800專用控制軟件
11、 聯(lián)想商用電腦（19寸液晶純平顯示器、160G硬盤、1G內(nèi)存）
12、 惠普A4噴墨打印機(jī)
制造標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品制造檢驗符合GB/T8612《電液伺服萬能試驗機(jī)》、GB2611《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》、JJG139《拉力、壓力和萬能試驗機(jī)》等標(biāo)準(zhǔn)。
符合標(biāo)準(zhǔn)
適用于GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、 GB/T7314《金屬材料室溫壓縮試驗方 法》、GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》等試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。
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